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在航空航天方面，peek树脂可以替代铝和其它金属材料制造各类飞机零部件，操纵其优良的阻燃机能，可用来制造飞机内部部件，以降落飞机产生火警时的风险程度。

　　在电子电器方面，peek树脂具有良好的电气机能，是抱负的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等卑劣的工作环境前提下，仍能保持杰出的电绝缘性。是以电子电器范畴逐步成为peek树脂的第二大年夜利用范畴。PEEK材料是继聚四氟乙烯(PTFE)后，又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。因为peek树脂本身纯度很高，机械和化学机能不变，这使得硅片加工过程中的污染获得降落。peek树脂在很大年夜的温度范围内不变形，用其建造的零部件可承受热焊措置的高温环境。按照这一特点，在半导体工业中，peek树脂常常利用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片和各类连接器件，别的还可用于晶片承载片（wafercarriers）绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。别的，peek树脂还可利用于μg/l级超纯水的输送、储存设备，如管道、阀门、泵和容积器等。此刻日本等国的超大年夜范围集成电路的出产已在利用peek树脂材料。

阻燃性

PEEK 有自熄性，不加任何阻燃剂用 UL 标准测定分别达到 94V－1（厚度为 0.3mm），94V

－0（厚度为 1.5mm）94V－5（厚度为 3.2mm）。另外燃烧时的发烟量也非常少。

阻燃性

PEEK 有自熄性，不加任何阻燃剂用 UL 标准测定分别达到 94V－1（厚度为 0.3mm），94V

－0（厚度为 1.5mm）94V－5（厚度为 3.2mm）。另外燃烧时的发烟量也非常少。

PEEK是种半结晶热塑性聚合物，具有的机械性能和化学稳定性。PEEK的加工条件会影响产品的结晶性，从而影响机械性能。据市场调研机构ResearchandMarkets预测，2018年***PEEK将迎来需求高峰。杨氏模量是3.6GPa，机械强度达到90 到100 MPa。PEEK的玻璃化转变温度为143度而熔点达到343.84[5]度。某些级别的PEEK的允许工作温度达到250度。 热导率随温度的升高线性增加。[6]PEEK具有很高的热稳定性和抗化学腐蚀性，只在高温时被卤素和强酸腐蚀。室温下PEEK可以溶于中。