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聚碳酸酯（英文简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行：阶段，温度180—200℃，压力270—400Pa，反应1—3h，转化率为80%—90%。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度快的通用工程塑料。

合成工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A和来合成，其主链含有苯环和四取代的季碳原子，刚性和耐热性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸稳定，耐蠕变，性能优于涤纶聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。作为石化产品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速快的热塑性材料，综合性能优异，在电子电器、板材容器、汽车工业、、防护器材等领域有着广泛应用，并迅速扩展到航天航空、光学元件、光电信息等新兴领域。

成型温度成型温度的选择与树脂相对分子质量及其分布，制件的形状及壁厚、***成型机的类型等有关，一般控制在250～310℃范围内。***成型宜选用相对分子质量稍低的树脂，但其韧度不免有所降低。选用的树脂，其K值以在52～54较为适宜。薄壁制件，成型温度应偏高，以在285～305℃为好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型温度可略低，以250～280℃为宜。由于厚壁制件成型周期长，塑料在料筒内塑化较好；再者，厚壁制件所用浇口及型腔尺寸较大，所以塑料熔体流动阻力小，在稍低温度下亦能成型。如温度超过290℃，***周期加长，过热分解的倾向就会增大，对制件的综合性能有损。不同类型的***机，成型温度也不一样，螺杆式为260～285℃，柱塞式则为270～310℃。两类***机上的喷嘴均应加热，温度为260～310℃。分类防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC、抗化学性PC。加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温度以上，一般要求大于230℃，以减少料塞的阻力和***压力损失。

近几年，国内企业聚碳酸酯项目的投产打破了外资企业的垄断。浙铁大风是国内家商业化规模生产的聚碳酸酯内资企业，一期10万吨/年聚碳酸酯项目已于2014年建成，并于2015年4月开始稳定生产。2015年12月，江山化工以股份 现金的方式，作价9.8亿元收购了浙铁大风100%***。①机械方面，各种工作负荷不大的齿轮、齿条、凸轮、蜗杆、螺钉、螺母、管件、叶轮、阀门用零件、照相器材用零件及钟表用零件等。鲁西化工***8.5亿元建设一期6.5万吨/年聚碳酸酯项目已经于2015年7月打通生产流程，并在2016年12月宣布将***36亿元建设二期13万吨/年聚碳酸酯项目。